LY型立式液下泵

LY型液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封,选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

关键词:

所属分类:

产品咨询:

  • 产品描述
  • 性能参数
  • 故障及处理
  • 预览下载说明书
    • 商品名称: LY型立式液下泵

    LY型液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封,选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

    概述:                                                            
    LY型液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封,选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

     

    参数范围:
    流量Q=6.3~400m3/h        
    扬程 H=5~125m      

     

    型号说明:
    LY100-80-160A
    LY——立式液下泵
    100——泵吸人口径100mm
    80——泵吐出口径80mm
    160——叶轮名义直径mm
    A——叶轮经第一次切割

     

    结构型式:
    1、泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
    2、取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
    3、采用独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。

     

    旋转方向:
    从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

     

    主要零件材质:
    泵体过流部件泵体、泵盖、密封环、轴套的材质为铸铁,轴为优质碳素钢。

     

    成套范围:
    成套供应泵、电机、联轴器、止回阀、闸阀。

  • 参数
    型号
    流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 p 电机 效率 η 必需汽蚀余量 NPSHr 泵吐口径 泵重
    功率 型号
    m3/h L/s m r/min kW kW % m mm kg
    LY50-32-125 7.5
    12.5
    15
    2.08
    3.14
    4.17
    22
    20
    18.5
    2900 0.96
    1.13
    1.26
    2.2 Y90L-2 47
    60
    60
    2.0
    2.0
    2.5
    50 200
    LY50-32-160 7.5
    12.5
    15.0
    2.08
    3.47
    4.17
    34.3
    32.0
    29.6
    2900 1.59
    2.02
    2.16
    3.0 Y100L-2 44
    54
    56
    2.0
    2.0
    2.5
    50 200
    LY50-32-200 7.5
    12.5
    15.0
    2.08
    3.47
    4.17
    52.5
    50.0
    48.0
    2900 2.82
    3.48
    3.85
    5.5 Y132S1-2 38
    49
    51
    2.0
    2.0
    2.5
    50 220
    LY50-32-250 7.5
    12.5
    15.0
    2.08
    3.47
    4.17
    82.0
    80.0
    78.5
    2900 5.87
    7.16
    7.83
    11 Y160M1-2 28.5
    38
    41
    2.0
    2.0
    2.5
    50 250
    LY65-50-125 15.0
    25.0
    30.0
    4.17
    6.94
    8.33
    21.8
    20.0
    18.5
    2900 1.54
    1.97
    2.22
    3.0 Y100L-2 58
    69
    68
    2.0
    2.0
    3.0
    65 200
    LY65-50-160 15.0
    25.0
    30.0
    4.17
    6.94
    8.33
    35.0
    32.0
    30.0
    2900 2.65
    3.35
    3.71
    5.5 Y132S1-2 54
    65
    66
    2.0
    2.0
    2.5
    65 220
    LY65-50-160A 14.0
    23.4
    28.0
    3.89
    6.5
    7.78
    30.7
    28.0
    26.3
    2900 2.21
    2.83
    3.14
    4 Y112M-2 53
    63
    64
    2.0
    2.0
    2.5
    65 220
    LY65-40-200 15.0
    25.0
    30.0
    4.17
    6.94
    8.33
    53.0
    50.0
    47.0
    2900 4.42
    5.67
    6.30
    7.5 Y132S2-2 49
    60
    61
    2.0
    2.0
    2.5
    65 200
    LY65-40-200A 14.0
    23.4
    28.0
    3.89
    6.5
    7.78
    46.4
    44.0
    41.2
    2900 3.77
    4.84
    5.33
    7.5 Y132S2-2 47
    58
    59
    2.0
    2.0
    2.5
    65 210
    LY65-40-250 15.0
    25.0
    30.0
    4.17
    6.94
    8.33
    82.0
    80.0
    78.0
    2900 9.05
    10.89
    12.02
    15 Y160M2-2 37
    50
    53
    2.0
    2.0
    2.5
    65 260
    LY65-40-250A 14.0
    23.4
    28.0
    3.89
    6.5
    7.78
    71.8
    70.0
    68.3
    2900 7.8
    9.3
    10.2
    15 Y160M2-2 35
    48
    51
    2.0
    2.0
    2.5
    65 260
    LY65-40-315 15.0
    25.0
    30.0
    4.17
    6.94
    8.33
    127.0
    125.0
    123.0
    2900 18.5
    21.3
    22.8
    30 Y200L1-2 28
    40
    44
    2.5
    2.5
    3.0
    65 320
  • 水泵故障及处理

    (一)无法启动
          首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。
          产生原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。
          排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

    (二)水泵发热
          产生原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
          排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。

    (三)流量不足
          产生因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
          排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。

    (四)吸不上水
          产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
          排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

    (五)剧烈震动
          产生原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。
          排除方法:可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作.

    (六)配套动力电动机过热
          一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行。
    排除方法:农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。
          二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
    排除方法:应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。
          三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障。
    排除方法:应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。
          四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高。
          排除方法:应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。

概述:                                                            
LY型液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封,选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

 

参数范围:
流量Q=6.3~400m3/h        
扬程 H=5~125m      

 

型号说明:
LY100-80-160A
LY——立式液下泵
100——泵吸人口径100mm
80——泵吐出口径80mm
160——叶轮名义直径mm
A——叶轮经第一次切割

 

结构型式:
1、泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2、取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
3、采用独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。

 

旋转方向:
从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

 

主要零件材质:
泵体过流部件泵体、泵盖、密封环、轴套的材质为铸铁,轴为优质碳素钢。

 

成套范围:
成套供应泵、电机、联轴器、止回阀、闸阀。

产品描述

概述:                                                            
LY型液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封,选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

 

参数范围:
流量Q=6.3~400m3/h        
扬程 H=5~125m      

 

型号说明:
LY100-80-160A
LY——立式液下泵
100——泵吸人口径100mm
80——泵吐出口径80mm
160——叶轮名义直径mm
A——叶轮经第一次切割

 

结构型式:
1、泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2、取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
3、采用独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。

 

旋转方向:
从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

 

主要零件材质:
泵体过流部件泵体、泵盖、密封环、轴套的材质为铸铁,轴为优质碳素钢。

 

成套范围:
成套供应泵、电机、联轴器、止回阀、闸阀。

产品询价